Anelão é um acessório usado para fixar os laços de cabo de aço ou lingas de correntes, para movimentação decarga em geral.
De acordo com a norma NRB 16798, é obrigatório que cada anel de carga, anel de carga principal ou conjunto de anéis de carga seja marcado de forma legível e indelével. Essa marcação deve ser feita em um local onde a identificação não seja removida pelo uso e de modo que não prejudique as propriedades mecânicas do equipamento. A marcação adequada é fundamental para garantir a rastreabilidade e a segurança das operações, além de fornecer informações essenciais para a correta utilização dos componentes.
Informações Necessárias na Marcação Cada anel de carga deve ser marcado com as seguintes informações obrigatórias:
a) Código do Produto do Fabricante: Cada anel de carga deve ter um código exclusivo que permita identificar o produto e associá-lo ao fabricante. Esse código facilita a rastreabilidade e garante que o anel de carga possa ser identificado corretamente durante as inspeções e manutenções.
b) Grau de Resistência: O grau de resistência deve ser marcado para indicar a capacidade mecânica do anel de carga. Essa informação é crucial para que o operador saiba a resistência máxima que o anel pode suportar em aplicações específicas, garantindo a segurança durante as operações de elevação.
c) Nome do Fabricante, Símbolo ou Marca: A marcação deve incluir o nome do fabricante ou um símbolo/marca que permita identificá-lo. Isso é importante para garantir a origem do produto e possibilitar um contato direto com o fabricante em caso de necessidade de assistência ou informações adicionais.
d) Código de Rastreabilidade: Deve ser incluído um código de rastreabilidade que permita a localização do histórico de fabricação, incluindo os lotes de materiais e a data de produção. Esse código é essencial para garantir o controle de qualidade e a segurança dos equipamentos, possibilitando a identificação de lotes defeituosos e a retirada de produtos que possam representar risco.
Importância da Marcação
A marcação dos anéis de carga é um requisito de segurança crítico que permite a verificação da conformidade do equipamento com as especificações técnicas e regulatórias. Com a marcação adequada, os operadores e técnicos de inspeção podem assegurar que os componentes utilizados atendem aos padrões exigidos e estão em boas condições para uso seguro. Além disso, a rastreabilidade garantida pela marcação facilita o controle de qualidade e a manutenção preventiva, aumentando a segurança no local de trabalho e minimizando riscos de falhas durante as operações.
A norma ASME B30.26 estabelece critérios rigorosos para o descarte de anelões, garantindo que qualquer componente defeituoso seja removido do uso para evitar riscos à segurança. Os anelões devem ser descartados caso apresentem qualquer um dos seguintes defeitos:
(a) Identificação Ausente ou Ilegível: A ausência ou ilegibilidade da identificação impede a verificação das especificações do componente, o que compromete a segurança durante o uso. Sem uma identificação clara, não é possível garantir que o anelão atenda aos requisitos técnicos necessários.
(b) Indicações de Danos Causados pelo Calor: Qualquer indicação de danos causados pelo calor, incluindo respingos de solda ou arcos elétricos, pode comprometer as propriedades mecânicas do anelão. Esses danos são críticos e requerem o descarte imediato do componente.
(c) Corrosão Excessiva: Corrosão excessiva ou visível é um indicador de deterioração estrutural. A corrosão reduz a resistência do anelão e aumenta o risco de falhas durante a elevação de cargas.
(d) Deformações Visíveis: Anelões que estejam dobrados, torcidos, distorcidos, esticados ou alongados, ou com componentes de suporte de carga rachados ou quebrados, devem ser descartados. Essas deformações indicam que o anelão já não possui a integridade estrutural necessária para suportar cargas de forma segura.
(e) Cortes ou Entalhes Excessivos: Qualquer corte ou entalhe excessivo reduz a capacidade do anelão de suportar cargas e compromete sua segurança. Esses danos tornam o uso do anelão perigoso e justificam seu descarte.
(f) Redução de 10% no Tamanho Original: Se houver uma redução de 10% do tamanho original ou do tamanho de catálogo em qualquer ponto do anelão, isso indica desgaste excessivo. Essa redução compromete a integridade do componente, tornando-o inseguro para uso.
(g) Soldagem ou Modificação Não Autorizada: Evidências de soldagem ou modificações que não tenham sido autorizadas pelo fabricante comprometem a qualidade e a integridade do anelão. Tais modificações podem alterar as propriedades mecânicas do componente, levando ao risco de falhas.
(h) Outros Danos Visíveis: Qualquer outra condição ou dano visível que cause dúvida quanto à segurança e ao uso continuado do anelão é motivo suficiente para seu descarte. A segurança deve ser sempre priorizada, e componentes danificados não devem ser reutilizados.
Importância do Descarte Adequado
O descarte adequado de anelões que apresentem defeitos é fundamental para garantir a segurança das operações de içamento e manuseio de cargas. Componentes defeituosos podem causar acidentes graves, colocando em risco a integridade dos trabalhadores e a segurança das cargas movimentadas. Portanto, seguir rigorosamente os critérios de descarte especificados pela ASME B30.26 é essencial para a prevenção de acidentes e para assegurar a confiabilidade dos equipamentos utilizados em operações críticas.
