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Acessórios para movimentação de cargas

Destorcedores

Os destorcedores devem cumprir todas as exigências da norma ASME B30.26, incluindo identificação, ductilidade, fator de desenho, carga de prova e requisitos de temperatura. 

Os destorcedores, também conhecidos como swivels, são componentes cruciais em operações de içamento e movimentação de cargas. No entanto, sua segurança e eficácia podem ser comprometidas se apresentarem determinadas condições. Assim, é fundamental que esses dispositivos sejam retirados de serviço se observadas quaisquer das situações a seguir, e só poderão ser reintegrados após a avaliação e aprovação de um profissional qualificado. 

 Condições para Retirada de Serviço

 1. Identificação Ilegível ou Ausente: 

A ausência de uma identificação clara é um sinal de alerta significativo. Cada destorcedor deve ter informações visíveis que garantam sua rastreabilidade e características de carga. Sem essa identificação, torna-se difícil avaliar a segurança e a adequação do equipamento para uso. 

2. Danos por Calor: 

Indícios de danos causados pelo calor, como respingos de solda ou marcas de arcos elétricos, podem comprometer a integridade do material do destorcedor. O calor excessivo pode alterar as propriedades físicas do metal, tornando-o frágil ou suscetível a falhas. 

3. Corrosão: 

A presença de corrosão excessiva pode enfraquecer a estrutura do destorcedor, reduzindo sua capacidade de suportar cargas. A corrosão não só afeta a durabilidade do equipamento, mas também pode levar à falha catastrófica durante a operação. 

4. Deformações: 

Estruturas que estão dobradas, torcidas, distorcidas, esticadas ou alongadas indicam que o destorcedor pode ter sido submetido a forças além de suas especificações de carga. Além disso, componentes de suporte de carga que estejam rachados ou quebrados apresentam riscos significativos à segurança. 

5. Cortes ou Entalhes: 

Danos na forma de cortes ou entalhes que sejam excessivos podem comprometer a resistência do material. Esses danos podem ser resultado de atrito ou impacto, e devem ser avaliados cuidadosamente, pois podem afetar a integridade do equipamento. 

6. Redução de Tamanho: 

Qualquer diminuição de até 10% do tamanho original ou do tamanho especificado no catálogo é motivo para retirada de serviço. Essa redução pode comprometer a capacidade do destorcedor de suportar as cargas para as quais foi projetado. 

7. Modificações Não Autorizadas: 

A presença de soldagem ou alterações não autorizadas é um sinal claro de que o destorcedor pode não atender mais aos padrões de segurança. Modificações feitas sem a devida supervisão técnica podem comprometer a estrutura do equipamento. 

8. Restrição de Movimento: 

A incapacidade de girar livremente quando não está sob carga indica que o destorcedor pode estar danificado internamente. Esse movimento é essencial para evitar torsões e outros problemas durante a operação. 

9. Fixadores: 

A falta de porcas, parafusos, contrapinos, anéis de pressão ou outros dispositivos de fixação e retenção é um risco à segurança. Esses componentes são fundamentais para garantir que o destorcedor funcione corretamente e permaneça seguro durante o uso. 

10. Outras Condições: 

Qualquer tipo de dano visível que possa gerar dúvidas sobre a continuidade do uso do destorcedor deve ser tratado com seriedade. Essas condições podem incluir fissuras, desgaste anormal ou qualquer outra irregularidade que comprometa a operação segura do equipamento. 

Destorcedores simples

Destorcedores rolamentados

Ensaios não destrutivos

Em uma inspeção de rotina, os destorcedores poderão ser inspecionados por meio de partículas magnéticas ou líquidos penetrantes. Usualmente, esse ensaio é realizado nos olhais, manilhas ou ganchos do destorcedor e em sua capa, no caso de destorcedores com rolamentos, a fim de detectar trincas superficiais. Quando se faz necessária uma eventual manutenção com a desmontagem do destorcedor rolamentado, as partes internas também deverão ser inspecionadas.

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