Nessa seção aprenderemos sobre os acessórios usados em movimentação de cargas.
A frequência da inspeção de equipamentos de aparelhamento é um fator crucial para garantir a segurança e o desempenho adequado durante as operações de elevação e manuseio de carga. A determinação da frequência correta deve levar em consideração diversos fatores, como a frequência de uso, as condições de trabalho, o tipo de carga movimentada e a experiência acumulada no uso do equipamento. Entender a frequência apropriada para cada situação é essencial para prevenir acidentes e garantir a longa vida útil dos dispositivos.
A ASME B30.26 define que a frequência da inspeção deve ser baseada em alguns fatores importantes, sendo eles:
-Frequência de Uso: Equipamentos que são utilizados com alta frequência estão mais sujeitos ao desgaste, exigindo inspeções mais frequentes para identificar possíveis problemas antes que se tornem críticos. Equipamentos que são usados de forma esporádica, por outro lado, podem requerer menos inspeções, desde que sejam devidamente armazenados e não estejam sujeitos a condições ambientais adversas.
– Gravidade das Condições de Serviço: A condição de uso do equipamento é outro fator determinante. Se o equipamento opera em condições severas como ambientes corrosivos, com altas ou baixas temperaturas, exposição constante a agentes químicos ou poeira, ele deve ser inspecionado em intervalos mais curtos. Essas condições podem acelerar o desgaste e comprometer a integridade do equipamento.
– Natureza das Atividades de Içamento: O tipo de carga e as atividades realizadas também afetam a frequência de inspeção. Se o equipamento é utilizado para movimentar cargas extremamente pesadas ou em situações que envolvem um alto risco como içamento de cargas acima de pessoas ou manuseio de materiais perigosos, é necessário que as inspeções sejam realizadas com mais frequência.
-Experiência com o Equipamento: A experiência acumulada com o uso de equipamentos semelhantes em ambientes semelhantes também deve ser levada em consideração. Se houver um histórico de falhas ou problemas recorrentes, a frequência de inspeção deve ser aumentada para minimizar os riscos.
– Serviço Normal: Equipamentos em condições normais de uso devem ser inspecionados anualmente. Isso garante que qualquer desgaste natural seja identificado e corrigido antes de se tornar um risco.
– Serviço Severo: Para condições de uso severas, recomenda-se uma inspeção trimestral ou até mensal, dependendo do grau de severidade. Essas condições incluem ambientes corrosivos, exposição constante ao clima ou operações de carga que envolvem altos riscos.
-Serviço Especial: Em casos de uso especial, a frequência de inspeção deve ser definida por uma pessoa qualificada, considerando todos os riscos envolvidos. Esse tipo de serviço inclui condições não usuais ou aplicações específicas que podem exigir monitoramento constante.
As inspeções regulares têm um papel fundamental na prevenção de falhas e acidentes. Equipamentos de aparelhamento são expostos a uma variedade de condições que podem comprometer sua integridade estrutural. Inspeções frequentes ajudam a detectar:
–Desgastes Excessivos: Identificar componentes que estão se desgastando mais rápido do que o esperado, prevenindo falhas catastróficas.
– Danos Causados por Fatores Ambientais: Ferrugem, corrosão e outros problemas causados por fatores ambientais podem ser tratados rapidamente se identificados cedo.
– Condições de Segurança: Garantir que todas as partes do equipamento estejam funcionando de forma segura e conforme o padrão é essencial para evitar riscos ao operador e ao ambiente de trabalho. Lembrando que todas as inspeções devem ser realizadas por pessoas qualificadas, que tenham o conhecimento e a experiência necessários para identificar problemas e sugerir as medidas corretivas apropriadas. Dessa forma, os riscos são minimizados e o equipamento pode continuar sendo utilizado de maneira segura e eficiente.
